Operculeuse T 850 : vitesse et efficacité


Avec la T 850 MULTIVAC lance le premier modèle à deux pistes de la nouvelle génération d'operculeuse sur le marché. Son débit se situe entre quatre-vingt et cent emballages par minute. En raison de son utilisation intuitive, de son design hygiénique novateur et de sa très grande flexibilité, la T 850 établit de nouveaux critères pour les operculeuses à deux pistes.

Les operculeuses automatiques de MULTIVAC peuvent être intégrées sans temps mort sur des lignes de conditionnement entièrement automatisées.

  • Fonctionnement entièrement automatique
  • Modèle à deux pistes
  • Entraînements électriques
  • Conception compacte pour un encombrement minimal
  • Construction anticorrosion an acier inoxydable
  • Conception 100 % hygiénique
  • Changement rapide d'outillage
  • Système de commande programmable IPC06
  • Séquences d'aide vidéo sur l'écran de la commande machine
  • Accès rapide et sans outils aux parties internes de la machine

  • Une conception hygiénique extrêmement avancée : Machine lavable à grande eau intérieur comme extérieur : Tapis de transport amovibles et grands espacements entre les différents sous-ensembles permettant un nettoyage complet à tous les niveaux.
  • Cadences et sécurité maximale des process grâce à une minimisation des mouvements (levage, operculage, prise/dépose) et à la synchronisation des différentes opérations par une technologie d'entraînement novatrice. Les cycles sont ainsi nettement raccourcis, maximisant la productivité.
  • Commande IPC conviviales assurant une utilisation intuitive avec interface et menus d'assistance graphique et vidéo en 40 langues ; fonction d'aide étape par étape pour chaque tâche ; jusqu'à 200 mémoires programmables permettant une reproduction exacte de chaque application avec la même qualité de résultat.
  • Haute efficacité : Pas de programmation fastidieuse : il suffit d'entrer quelques valeurs pertinentes pour la production ( par ex. la cadence souhaitée) et l'operculeuse adapte automatiquement les différentes étapes du process (vitesses d'entrée, de traitement et d'extraction).
  • Changements d'outillage simplifiés grâce à un chariot mobile spécialement adapté. Verrouillage automatique des composants et raccordements d'alimentation.
  • Changements de film simples et rapides grâce à une construction intégrant par ex. de larges ouvertures ou une assistance pas à pas intégrée à la commande

  • Construction anticorrosion an acier inoxydable
  • Changement rapide d'outillage
  • Commande IPC06 : 200 mémoires programmables, menus en 40 langues
  • Format de barquette de base divisible de 980 mm x 510 mm
  • Outside Cut
  • Enrouleur de squelette
  • Accès sans outillage à l'intérieur de la machine
  • Armoire de commande sécurisée
  • Contrôle d'accès par code PIN

  • Applications MAP (atmosphère protectrice), Skin (VSP), SkinFOIL, Mirabella, Slicepack, FreshSAFE
  • Inside Cut
  • Contrôle d'accès par carte à puce (RFID)
  • Pompes à vide de 400m³/h (Busch), 600m³/h (Busch), 630m³/h (Busch)
  • Chariot de changement d'outillage (en option avec préchauffage)
  • Rangement pour les outillages non utilisés
  • Revêtements anticorrosion en acier inoxydable ou plastique PC
  • Protections en acier inox ou polycarbonate
  • Dépileur de barquettes
  • Choix entre différents tapis de transport
  • Impression repérée
  • Ajout possible de modules de marquage et d'étiquetage

Format de base, avec subdivision possible dans les deux sens :

Largeur mini de barquette:

Largeur maxi de barquette:

980 x 510 mm

> 90 mm

< 230 mm

Hauteur maxi de barquette :

130 mm

Matériaux de barquette :

Tous types de barquettes et films supérieurs operculables

 Cadence maxi avec format de base 980 x 300 mm :

emballages < 100

Largeur du bâti machine :

1 499 mm

Longueur (poignées comprises) :

4 420 mm env.

Hauteur machine seule / avec terminal :

env. 1 900 mm / env. 2 070 mm

* Données de performances variables selon les produits, barquettes, exécutions machines et modes de chargement des barquettes



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